冷凝器，為制冷系統的機件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過程是個放熱的過程，所以冷凝器溫度都是較高的。依據《固定式壓力容器安全技術監察規程》（TSG 21-2016），冷凝器和蒸發器容積≥0.03立方的都需要年檢、定檢和監督檢驗辦證。 

     氣體通過一根長長的管子（通常盤成螺線管），讓熱量散失到四周的空氣中，銅之類的金屬導熱性能強，常用于輸送蒸氣。為提高冷凝器的效率經常在管道上附加熱傳導性能優異的散熱片，加大散熱面積，以加速散熱，并通過風機加快空氣對流，把熱量帶走。

     一般制冷機的制冷原理是壓縮機把工質由低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體，再經過冷凝器冷凝成中溫高壓的液體，經節流閥節流后，則成為低溫低壓的液體。低溫低壓的液態工質送入蒸發器，在蒸發器中吸熱蒸發而成為低溫低壓的蒸汽，再次輸送進壓縮機，從而完成制冷循環。           

      汽車冷凝器，空調冷凝器，蒸發式冷凝器，水箱冷凝器，不銹鋼冷凝器，螺旋板冷凝器，列管式冷凝器，平行流冷凝器，風冷冷凝器，片式冷凝器、家用電冰箱冷凝器、搪玻璃碟片式冷凝器等。   

       GB/T 3625-2007換熱器及冷凝器用鈦及鈦合金管

　　GB/T 10476-2004尿素高壓冷凝器技術條件

　　GB/T 23134-2008家用電冰箱冷凝器

　　GB/T 30066-2013熱交換器和冷凝器用鐵素體不銹鋼焊接鋼管

　　GB/T 31977-2015核電冷凝器用銅合金無縫管  

     5.1 外觀檢查：目測檢查、手感，用鋼尺和游標卡尺（精度0.02mm）檢查。

    5.2 幾何尺寸測定：冷凝器、蒸發器幾何尺寸的測定使用直尺、游標卡尺（精度0.02mm）和千分尺（精度0.02mm）測定。

    5.3 密封性試驗：冷凝器、蒸發器的管子兩端分別裝上快速接頭，從一端充入壓力為2Mpa的干燥氮氣，置于水中觀察3min，應無氣泡產生。

    5.4 管內清潔度：送客戶指定專業檢驗單位檢測。

    5.5表面涂層試驗：按客戶提供標準或相關國家標準要求進行測試。

    5.6 供貨狀態檢查：拔去膠堵應有明顯的氣流聲；或用帶針頭的壓力表插入密封膠塞，檢查其管內壓力。

    6.1 冷凝器、蒸發器必須經制造廠質量檢驗部門檢驗合格后方可出廠，每批應有檢驗報告，每個產品應有質量檢驗合格證，且每件應有標記。

    6.2 冷凝器、蒸發器檢驗分為逐批檢驗、定期抽檢和型式試驗。

    6.3 冷凝器、蒸發器逐批檢驗項目

    6.4 冷凝器、蒸發器型式試驗項目為表1中所有試驗項目，有下列情況之一時，應進行型式試驗。

    a)   產品試制定型或廠家生產定型時；

    b)  產品結構、材料、工藝有重大改變時；

    c)  正常生產時，每年應進行一次；

    d)  產品連續停產六個月以上，恢復生產時；

    e)  逐批試驗結果或定期抽檢結果與上次型式試驗有較大差異時；

     f) 國家質量監督機構提出時。

     6.5 逐批試驗及定期抽檢合格質量水平

     6.6 型式試驗的冷凝器、蒸發器應從逐批試驗或定期抽樣合格的批量產品中抽取。在試驗中如果有任何一件不符合本標準技術要求任一條款時，則判該批產品型式試驗不合格。
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